一、項目概況
1.1項目背景
浙江華孚色紡有限公司地處紹興市上虞市聚英路655號,廠區(qū)東側(cè)新建住宅小區(qū)。廠區(qū)的生產(chǎn)車間運行噪音(尤其是樓頂?shù)娘L(fēng)機進排風(fēng)口)對周邊小區(qū)的聲環(huán)境帶來一定的影響。
目前,響應(yīng)環(huán)保局號召,同時為改善廠區(qū)及廠界的生產(chǎn)及生活環(huán)境,公司決定采取一系列專業(yè)的降噪措施,開始逐步控制廠區(qū)內(nèi)的重點聲源,降低廠界環(huán)境噪音排放。
1.2噪聲源特性分析
風(fēng)機噪聲由產(chǎn)生機理可分為:空氣動力性噪聲(包括旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲)、風(fēng)機殼體以及電機軸承輻射的機械噪聲、電動機的電磁噪聲等,其中空氣動力性噪聲占主導(dǎo)地位,是噪聲控制過程中需要重點考慮的。
空氣動力性噪聲主要是以中低頻噪聲為主,由旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲組成,是旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲相互混雜的結(jié)果。旋轉(zhuǎn)噪聲是由于風(fēng)機葉片旋轉(zhuǎn)時,葉片打擊周圍的氣體介質(zhì)、引起周圍氣體的壓力脈動而形成的。渦流噪聲又稱紊流噪聲,風(fēng)機轉(zhuǎn)動時,使空氣產(chǎn)生紊流,在葉片的背側(cè)形成渦流,產(chǎn)生氣流呼嘯聲。而且風(fēng)機、電機及減速系統(tǒng)振動產(chǎn)生的固體傳聲也不可忽視。
風(fēng)機、電機及減速系統(tǒng)振動產(chǎn)生的固體傳聲也不可忽視。
二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)主設(shè)計方要求,噪聲控制的目標(biāo)為,確保在不受其他噪聲源干擾的條件下,浙江華孚色紡廠界噪聲排放值達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008) 二類區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)的限值要求,即晝間不高于60dB(A),夜間不高于50dB(A)。工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放限值如表3-1所示。
三、治理目標(biāo)
依據(jù)環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)主要求及現(xiàn)場聲環(huán)境現(xiàn)狀,制定了如下治理目標(biāo):
在排除其他噪聲源(背景環(huán)境噪音)的干擾條件下,安裝完降噪措施后,整個廠區(qū)內(nèi)重點高噪聲源得到有效控制,對居民區(qū)的噪聲影響滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)2類夜間標(biāo)準(zhǔn),廠界環(huán)境噪聲排放滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008) 2類區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)的限值要求,即晝間不高于60dB(A),夜間不高于50dB(A)。
四、噪聲控制方案
根據(jù)現(xiàn)場噪聲源值的大小、頻譜、噪聲源位置關(guān)系、降噪目標(biāo)及設(shè)備工藝要求等因素,結(jié)合公司以往同類型工程噪聲控制經(jīng)驗,初步制定了采用通風(fēng)消聲治理方案。
根據(jù)目前居民敏感點位置分析,對其產(chǎn)生噪音困擾的主要聲源為頂樓風(fēng)機進排風(fēng)口的氣流噪音噪音,其位置高,全頻帶聲源特性傳播距離遠,衰減小。因此需對通風(fēng)口進行專業(yè)消聲處理,安裝通風(fēng)消音器。
4.1風(fēng)機房通風(fēng)消聲控制
排風(fēng)風(fēng)機消聲器常采用阻性通風(fēng)消聲百葉。通風(fēng)消聲百葉具有良好的中高頻消聲性能,適當(dāng)加大消聲片的厚度和密度,也能較好地改善中低頻的消聲性能。在保證消聲器空氣動力性能(阻力損失)和聲學(xué)性能的前提下,盡量縮小消聲器的體積尺寸。
4.2其他噪音源控制建議
為保證廠界環(huán)境排放噪音限值要求,除樓頂風(fēng)機房外,車間部分區(qū)域設(shè)備需做額外針對處理,部分車間通行門更換為隔聲門,隔聲量≥40dB;部分區(qū)域的采光窗隔音量不足,需更換為專業(yè)隔音窗或者直接采用實行磚密封。
部分廠界位置擺放的空調(diào)外機在其東側(cè)安裝一段吸隔音屏障墻,有效確保廠界環(huán)境噪音。
五、消聲百葉方案的優(yōu)點
5.1保證通風(fēng)面積,不增加進排風(fēng)阻力
確保屋頂進排風(fēng)口通風(fēng)面積,不影響系統(tǒng)自動控制風(fēng)量的操作,設(shè)計風(fēng)機房原有通風(fēng)口內(nèi)側(cè)安裝深度700mm的通風(fēng)消聲百葉,消聲百葉盡通風(fēng)面積滿足整個通風(fēng)口的50%以上。消聲百葉的壓力損失很低,不影響原有進風(fēng)需求。
5.2外觀美觀,使用壽命長
消聲百葉外表面與風(fēng)機房洞口外表面齊平,消聲通道向內(nèi)縮進。不影響外觀布置。